Przejdź do głównej treści
oringy.sk

Simmering (uszczelnienie wału) — referencja

Referencja techniczna radialnych uszczelnień wałów (simmeringów): typy konstrukcyjne wg DIN 3760 i kody przemysłowe, materiały wargi uszczelniającej z ich limitami temperatury i prędkości, wymagania wału i obudowy oraz tabela typowych wymiarów standardowych. Tylko referencja — na tej stronie nie ma produktów ani cen.

Wybierz typ konstrukcyjny, dobierz materiał wargi do temperatury i prędkości, a następnie sprawdź, czy wał i obudowa spełniają limity pracy. Tabela wymiarów podaje typowe wymiary standardowe w formie d1 (wał) × d2 (otwór) × b (szerokość).

Typy uszczelnień

Formy konstrukcyjne DIN 3760 z najbliższym przemysłowym kodem handlowym. Logika przyrostków: bez przyrostka = ze sprężyną, S = z wargą przeciwpyłową, O = bez sprężyny, D = dwie wargi główne.

  • A

    SC
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Gumowany
    Sprężyna
    Tak

    Najpowszechniejszy uniwersalny uszczelniacz; gumowana średnica zewnętrzna uszczelnia nawet niedokładne aluminiowe gniazdo.

  • AS

    TC
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Tak
    Konstrukcja OD
    Gumowany
    Sprężyna
    Tak

    Typ A uzupełniony o wargę przeciwpyłową (S = Schutzlippe). Najbardziej rozpowszechniony typ na świecie (TC) — przemysł ogólny + motoryzacja.

  • B

    SB
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Metalowy
    Sprężyna
    Tak

    Goła metalowa średnica zewnętrzna (pojedyncza obudowa); montaż wciskowy, wymaga dokładnego stalowego gniazda.

  • BS

    TB
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Tak
    Konstrukcja OD
    Metalowy
    Sprężyna
    Tak

    Typ B uzupełniony o wargę przeciwpyłową.

  • C

    SA
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Podwójny płaszcz metalowy
    Sprężyna
    Tak

    Podwójna metalowa obudowa dla większej sztywności; duże średnice (= Simmerring® B2).

  • CS

    TA
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Tak
    Konstrukcja OD
    Podwójny płaszcz metalowy
    Sprężyna
    Tak

    Typ C uzupełniony o wargę przeciwpyłową.

  • AD

    Wargi główne
    2
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Gumowany
    Sprężyna
    Tak

    Dwie GŁÓWNE wargi uszczelniające (oddzielają dwa media) z gumową średnicą zewnętrzną — nie jest to wykonanie z wargą przeciwpyłową.

  • BD

    Wargi główne
    2
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Metalowy
    Sprężyna
    Tak

    Dwie GŁÓWNE wargi uszczelniające (oddzielają dwa media) z metalową średnicą zewnętrzną — nie jest to wykonanie z wargą przeciwpyłową.

  • AO

    VC
    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Gumowany
    Sprężyna
    Nie

    Uszczelniacz bez sprężyny z gumową średnicą zewnętrzną; tylko do smarów plastycznych / lekkich obciążeń lub jako pomocnicza warga zgarniająca.

  • BO

    Wargi główne
    1
    Warga przeciwpyłowa
    Nie
    Konstrukcja OD
    Metalowy
    Sprężyna
    Nie

    Uszczelniacz bez sprężyny z metalową średnicą zewnętrzną; tylko do smarów plastycznych / lekkich obciążeń.

Materiały i limity

Materiały wargi z ich ciągłym zakresem temperatury dla uszczelnień, temperaturą szczytową i maksymalną prędkością ślizgową wargi. Odporność chemiczną omawia osobna tabela kompatybilności.

  • NBR

    Nitryl (NBR)
    Zakres ciągły
    od -40 do 100 °C
    Szczyt
    120 °C
    Maks. prędkość ślizgowa
    12 m/s

    Materiał domyślny / standardowy. Oleje mineralne, hydraulika, smary plastyczne, woda; słaba odporność na ozon/UV; najtańszy. Prędkość obwodowa 10–12 m/s.

  • FKM

    Kauczuk fluorowy (FKM / FPM, Viton®)
    Zakres ciągły
    od -20 do 200 °C
    Szczyt
    220 °C
    Maks. prędkość ślizgowa
    38 m/s

    Gorące silniki, przekładnie, paliwa, agresywne media; droższy. Prędkość obwodowa 35–38 m/s.

  • VMQ

    Silikon (VMQ / MVQ)
    Zakres ciągły
    od -60 do 180 °C
    Szczyt
    200 °C
    Maks. prędkość ślizgowa
    6 m/s (ok.)

    Najszerszy zakres temperatur; wchłania smar (mniejsze zużycie wargi uszczelniającej); słaba odporność na ścieranie/rozdarcie; NIE nadaje się do paliw ani olejów mineralnych. Niska prędkość dynamiczna (~4–6 m/s, zachowawczo — zweryfikować względem SKF CR / Freudenberg).

  • ACM

    Poliakrylan (ACM)
    Zakres ciągły
    od -25 do 150 °C
    Szczyt
    Maks. prędkość ślizgowa
    8 m/s (ok.)

    Gorący olej silnikowy, oleje przekładniowe EP (siarka); słabe właściwości w wodzie / w niskich temperaturach. Prędkość ~6–10 m/s (zachowawczo — zweryfikować względem SKF CR / Freudenberg).

  • PTFE

    PTFE (Teflon®)
    Zakres ciągły
    od -80 do 200 °C
    Szczyt
    Maks. prędkość ślizgowa
    40 m/s

    Najniższe tarcie; możliwość pracy na sucho; wymaga twardszego/gładszego wału + większej siły montażu; warianty z dodatkiem węgla/grafitu. Standardowa warga uszczelniająca 40–45 m/s; specjalnie zaprojektowane wysokoobrotowe wykonania PTFE osiągają znacznie więcej (zależnie od konstrukcji, nie jest to pojedyncza wartość katalogowa).

  • HNBR

    Uwodorniony nitryl (HNBR)
    Zakres ciągły
    od -40 do 150 °C
    Szczyt
    175 °C
    Maks. prędkość ślizgowa
    12 m/s (ok.)

    Lepsza odporność na ciepło/ozon niż NBR; H2S; turbo/kompresor. Prędkość mniej więcej jak NBR lub nieco wyższa (zweryfikować).

Wartości oznaczone „ok.” są ostrożne i oczekują na potwierdzenie ze źródła pierwotnego.

Wtórna warga przeciwpyłowa pracuje bez smarowania i jest ograniczona do ok. 8 m/s niezależnie od materiału — powyżej tej wartości preferuj uszczelnienie jednowargowe z osobnym pierścieniem V.

Limity pracy

Wymagania wału i obudowy zakładane przez poprawnie zastosowane standardowe radialne uszczelnienie wału. Ich przekroczenie jest główną przyczyną większości przedwczesnych awarii.

ParametrWartość
Ciśnienie (typy standardowe)do 0.5 bar (0.05 MPa); powyżej 0.02 MPa zmniejsz prędkość, powyżej 0.05 MPa pierścień przeciw wytłaczaniu
Twardość wałumin 45 HRC; 55 HRC powyżej 4 m/s lub przy ścierniwie; 65 HRC dla wargi PTFE
Chropowatość powierzchni wału (Ra)warga gumowa 0.2–0.8 µm, warga PTFE 0.1–0.4 µm; tylko szlifowanie wgłębne (bez śladu spiralnego)
Chropowatość powierzchni obudowy (Ra)metalowy OD ≤ 3.2 µm, gumowy OD ≤ 6.3 µm
Bicie wału względem otworu (TIR)maks 0.05 mm
Fazka wprowadzająca wału15–30°, głębokość 1.5–2.5 mm, bez zadziorów
Tolerancje pasowania (ISO 6194-1)wał h11, obudowa H8; wcisk metalowego OD 0.2–0.5 mm

Typowe wymiary

Reprezentatywny zestaw typowych wymiarów standardowych w formie d1 (wał) × d2 (otwór) × b (szerokość), w milimetrach. Wymiary simmeringów opierają się na wymiarach preferowanych, więc to siatka typowych rozmiarów magazynowych, a nie wyczerpująca lista.

156 typowych rozmiarów

Wał d1 (mm)Otwór d2 (mm)Szerokość b (mm)Oznaczenie
61676x16x7
71677x16x7
71977x19x7
81678x16x7
81978x19x7
82278x22x7
92279x22x7
1019710x19x7
1022710x22x7
1024710x24x7
1026710x26x7
1122711x22x7
1222712x22x7
1224712x24x7
1225712x25x7
1228712x28x7
1230712x30x7
1324713x24x7
1424714x24x7
1428714x28x7
1430714x30x7
1524715x24x7
1526715x26x7
1528715x28x7
1530715x30x7
1535715x35x7
1628716x28x7
1630716x30x7
1728717x28x7
1730717x30x7
1735717x35x7
1830718x30x7
1832718x32x7
1835718x35x7
1932719x32x7
2030720x30x7
2032720x32x7
2035720x35x7
2040720x40x7
2047720x47x7
2235722x35x7
2240722x40x7
2247722x47x7
2437724x37x7
2440724x40x7
2535725x35x7
2540725x40x7
2542725x42x7
2547725x47x7
2547825x47x8
2552725x52x7
2642726x42x7
2840728x40x7
2847728x47x7
2852728x52x7
3042730x42x7
3045730x45x7
3047730x47x7
3050830x50x8
3052730x52x7
3062830x62x8
3245832x45x8
3247732x47x7
3252832x52x8
3350833x50x8
3547735x47x7
3550835x50x8
3552735x52x7
3555835x55x8
3562835x62x8
35721035x72x10
3650836x50x8
3652736x52x7
3656836x56x8
3852738x52x7
3855838x55x8
3862838x62x8
4052740x52x7
4055840x55x8
4062840x62x8
40621040x62x10
40721040x72x10
4255842x55x8
4262842x62x8
42721042x72x10
4560845x60x8
4562845x62x8
45651045x65x10
4572845x72x8
45721045x72x10
45851045x85x10
4862848x62x8
48721048x72x10
5065850x65x8
5068850x68x8
50701050x70x10
5072850x72x8
50721250x72x12
50801050x80x10
50901050x90x10
52721052x72x10
52751052x75x10
55721055x72x10
55801055x80x10
55851055x85x10
56721056x72x10
56801056x80x10
58801058x80x10
60801060x80x10
60851060x85x10
60901060x90x10
62851062x85x10
62901062x90x10
63851063x85x10
63901063x90x10
65851065x85x10
65901065x90x10
651001065x100x10
68901068x90x10
70901070x90x10
70951070x95x10
701001070x100x10
72951072x95x10
721001072x100x10
75951075x95x10
751001075x100x10
751101075x110x10
781001078x100x10
801001080x100x10
801101080x110x10
801201280x120x12
851101285x110x12
851201285x120x12
901101290x110x12
901201290x120x12
951201295x120x12
951251295x125x12
10012512100x125x12
10013012100x130x12
10513012105x130x12
11013012110x130x12
11014012110x140x12
11514012115x140x12
12015012120x150x12
12515012125x150x12
12516015125x160x15
13016012130x160x12
14017015140x170x15
15018015150x180x15
15019015150x190x15
16019015160x190x15
16020015160x200x15
17020015170x200x15
18021015180x210x15
19022016190x220x16
20023015200x230x15

O tej referencji

Taksonomia i limity opierają się na DIN 3760, DIN 3761 i ISO 6194-1, zweryfikowane względem głównych katalogów uszczelnień. To referencja wiedzy, a nie katalog produktów — po właściwą część do swojej aplikacji użyj konfiguratora lub skontaktuj się z nami.

Zastrzeżenie

Wartości są orientacyjnymi danymi referencyjnymi dla poprawnie zastosowanych uszczelnień standardowych. Typy specjalne i wysokociśnieniowe różnią się; w zastosowaniach krytycznych dokładne limity potwierdź u producenta uszczelnienia.

Simmering — referencja: typy, materiały, wymiary uszczelnień wałów | oringy.sk