O-ringi HNBR (Uwodorniony NBR)
-30 °C do 150 °C
HNBR to uwodorniona wersja NBR o wyższej odporności temperaturowej oraz lepszej odporności na ozon, temperaturę i zużycie. Premium wybór do zastosowań motoryzacyjnych i wysokotemperaturowych.
Produkty
Wyświetlono 0 z 0 produktów
Żaden produkt nie odpowiada filtrom
Spróbuj rozszerzyć filtr lub go zresetować.
Kompatybilność temperaturowa i chemiczna
Kompatybilność temperaturowa i chemiczna
Zakres temperatur: -30 °C do +150 °C (krótkotrwale do +170 °C).
Wybrane produkty
Typowe zastosowania: klimatyzacja, turbosprężarki, układy paliwowe, motoryzacyjne aplikacje wysokotemperaturowe, przemysł naftowy i gazowy.
HNBR (Uwodorniony NBR)
Każdy elastomer ma inne właściwości mechaniczne i chemiczne.
Materiał HNBR (Uwodorniony NBR) — właściwości i zastosowania
HNBR (uwodorniony nitryl) to ulepszona wersja NBR — powstał przez jego uwodornienie, dzięki czemu uzyskał wyższą odporność temperaturową oraz wyraźnie lepszą odporność na zużycie, rozdarcie i ozon. To wytrzymały materiał do bardziej wymagających eksploatacji, w których zwykły nitryl już nie wystarcza. Oringi z HNBR pracują w zakresie temperatur od −30 do +150 °C (krótkotrwale do +170 °C), a typowa twardość wynosi 75 ShA.
Materiał ten doskonale współpracuje z olejami mineralnymi i paliwami, a w porównaniu z NBR lepiej znosi wodę, oleje estrowe oraz wyższe temperatury. Dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej opiera się obciążeniom dynamicznym i zużyciu lepiej niż większość typowych elastomerów — dlatego wytrzyma tam, gdzie oring porusza się i jest trwale obciążony. To właśnie połączenie odporności na oleje i paliwa przy podwyższonej temperaturze oraz obciążeniu mechanicznym czyni z HNBR niezawodny wybór do ciężkich warunków pracy.
Z kolei oringa z HNBR nie należy stosować do pary i gorącej wody, silnych kwasów i zasad ani do płynów hamulcowych na bazie glikolu — tutaj trzeba wybrać inny materiał (EPDM do pary i płynów hamulcowych, FKM do agresywnej chemii). Choć HNBR jest bardziej wytrzymały niż nitryl, nie jest materiałem uniwersalnym chemicznie; jego mocną stroną pozostają oleje i paliwa przy wyższej temperaturze, a nie odporność na rozpuszczalniki czy kwasy.
Typowe zastosowania znajdziesz w przemyśle motoryzacyjnym — klimatyzacje, turbosprężarki, układy paliwowe oraz wtrysk — i ogólnie w uszczelnieniach dynamicznych o większym obciążeniu, gdzie oring porusza się i jest narażony na zużycie. Sprawdza się także w przemyśle naftowym i gazowym, gdzie łączą się ciśnienie, temperatura i kontakt z węglowodorami. W hierarchii materiałów HNBR plasuje się między tanim NBR a premium FKM: wybierz go wtedy, gdy NBR przestaje wystarczać pod względem temperatury lub obciążenia mechanicznego, lecz nie potrzebujesz jeszcze płacić za pełną odporność chemiczną FKM. To rozsądny kompromis między ceną a osiągami do cieplejszych i cięższych zastosowań olejowych i paliwowych.
Zobacz też wszystkie O-ringi w różnych materiałach.
Porównanie materiałów oringów
Wartości orientacyjne do szybkiego porównania. Zakresy temperatur są konserwatywne (praca ciągła); przy konkretnym medium zawsze sprawdź kompatybilność lub skonsultuj się z technikiem.
| Materiał | Zakres temperatur | Olej mineralny | Woda | Kwas | Paliwo | Twardość (Sh A) | Cena względna (vs NBR) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | -30 – 100 °C | Doskonałe | Ograniczone | Unikać | Doskonałe | 70 Sh A | 1,0× |
| HNBR — Twój wybór | -30 – 150 °C | Doskonałe | Ograniczone | Unikać | Doskonałe | 75 Sh A | 3,0× |
| FKM | -20 – 200 °C | Doskonałe | Ograniczone | Doskonałe | Doskonałe | 75 Sh A | 5,0× |
| FFKM | -20 – 260 °C | Doskonałe | Doskonałe | Doskonałe | Doskonałe | 75 Sh A | 50,0× |
| EPDM | -40 – 130 °C | Niebezpieczne | Doskonałe | Doskonałe | Niebezpieczne | 70 Sh A | 1,2× |
| VMQ | -60 – 200 °C | Unikać | Doskonałe | Unikać | Unikać | 70 Sh A | 3,5× |
| PU | -40 – 80 °C | Doskonałe | Ograniczone | Unikać | Ograniczone | 90 Sh A | 2,0× |