Preskočiť na hlavný obsah
oringy.sk

Aplikácie

Ropný a plynárenský priemysel

Tesnenia pre ťažbu, prepravu a spracovanie ropy a zemného plynu vrátane offshore. Pri kyslej prevádzke s H₂S voľte HNBR alebo FFKM, pre palivá a oleje FKM. Počítajte s vysokými tlakmi aj teplotami.

Odporúčané materiály

HNBR, FFKM, FKM

O-krúžky v ropnom a plynárenskom priemysle čelia vysokým tlakom, vysokým teplotám, sírovodíku (H₂S, „sour service“), uhľovodíkom a riziku explozívnej dekompresie (RGD). HNBR je odolný voči olejom aj H₂S za bežných teplôt; FFKM zvláda najnáročnejšie kyslé a vysokoteplotné prostredia; FKM je voľbou pre palivá a oleje. Pri norme ako API alebo posúdení RGD/H₂S vždy preverte konkrétne médium, teplotu a tlak — radi poradíme.

Vybrané produkty pre toto odvetvie

Časté otázky k tomuto odvetviu

Aký materiál do kyslej prevádzky s H₂S (sour service)?
Sírovodík (H₂S) napáda bežné elastoméry. Pre kyslú prevádzku sa najčastejšie volí HNBR (do stredných teplôt) alebo FFKM pre najnáročnejšie a vysokoteplotné podmienky. FKM môže byť pri vyšších koncentráciách H₂S napadnutý, preto vždy overte koncentráciu, teplotu a tlak pre konkrétnu aplikáciu.
Čo je explozívna dekompresia (RGD) a ako jej predísť?
Pri vysokom tlaku plyn difunduje do gumy; po rýchlom poklese tlaku expanduje a krúžok zvnútra roztrhá (rapid gas decompression). Riešením je materiál s odolnosťou voči RGD (špeciálne HNBR a FFKM zmesi), vyššia tvrdosť a správna geometria drážky. Uveďte tlak a rýchlosť odtlakovania a odporučíme vhodnú zmes.
FKM, HNBR alebo FFKM pre palivá a uhľovodíky?
Pre surovú ropu, palivá a uhľovodíky za vyšších teplôt je štandardom FKM (Viton®). HNBR voľte tam, kde je prítomný H₂S alebo treba lepšiu mechanickú odolnosť za nižších teplôt. FFKM je univerzálne najodolnejší (chémia aj teplota), ale výrazne drahší — používa sa pre kritické tesnenia, kde FKM ani HNBR nestačí.
Aké tlaky a teploty O-krúžky v tejto prevádzke zvládnu?
Samotný O-krúžok bez podpory tesní do približne 100–150 bar; pri vyšších tlakoch (bežných pri ťažbe) je nutný oporný (anti-extrúzny) krúžok a vyššia tvrdosť, aby sa guma nevytláčala. Teplotne FKM drží do +200 °C a FFKM aj nad +250 °C. Vždy posudzujte tlak, teplotu a médium spolu — pošlite parametre a navrhneme materiál aj geometriu.