Přejít na hlavní obsah
oringy.sk

Aplikace

Ropný a plynárenský průmysl

Těsnění pro těžbu, přepravu a zpracování ropy a zemního plynu včetně offshore. U kyselého provozu s H₂S volte HNBR nebo FFKM, pro paliva a oleje FKM. Počítejte s vysokými tlaky i teplotami.

Doporučené materiály

HNBR, FFKM, FKM

O-kroužky v ropném a plynárenském průmyslu čelí vysokým tlakům, vysokým teplotám, sirovodíku (H₂S, „sour service“), uhlovodíkům a riziku explozivní dekomprese (RGD). HNBR je odolný vůči olejům i H₂S za běžných teplot; FFKM zvládá nejnáročnější kyselá a vysokoteplotní prostředí; FKM je volbou pro paliva a oleje. U normy jako API nebo posouzení RGD/H₂S vždy prověřte konkrétní médium, teplotu a tlak — rádi poradíme.

Vybrané produkty pro toto odvětví

Časté dotazy k tomuto odvětví

Jaký materiál do kyselého provozu s H₂S (sour service)?
Sirovodík (H₂S) napadá běžné elastomery. Pro kyselý provoz se nejčastěji volí HNBR (do středních teplot) nebo FFKM pro nejnáročnější a vysokoteplotní podmínky. FKM může být při vyšších koncentracích H₂S napaden, proto vždy ověřte koncentraci, teplotu a tlak pro konkrétní aplikaci.
Co je explozivní dekomprese (RGD) a jak jí předejít?
Při vysokém tlaku plyn difunduje do gumy; po rychlém poklesu tlaku expanduje a kroužek zevnitř roztrhá (rapid gas decompression). Řešením je materiál s odolností vůči RGD (speciální HNBR a FFKM směsi), vyšší tvrdost a správná geometrie drážky. Uveďte tlak a rychlost odtlakování a doporučíme vhodnou směs.
FKM, HNBR nebo FFKM pro paliva a uhlovodíky?
Pro surovou ropu, paliva a uhlovodíky za vyšších teplot je standardem FKM (Viton®). HNBR volte tam, kde je přítomen H₂S nebo je třeba lepší mechanická odolnost za nižších teplot. FFKM je univerzálně nejodolnější (chemie i teplota), ale výrazně dražší — používá se pro kritická těsnění, kde FKM ani HNBR nestačí.
Jaké tlaky a teploty O-kroužky v tomto provozu zvládnou?
Samotný O-kroužek bez podpory těsní do přibližně 100–150 bar; při vyšších tlacích (běžných při těžbě) je nutný opěrný (anti-extruzní) kroužek a vyšší tvrdost, aby se guma nevytlačovala. Teplotně FKM drží do +200 °C a FFKM i nad +250 °C. Vždy posuzujte tlak, teplotu a médium společně — pošlete parametry a navrhneme materiál i geometrii.