Preskočiť na hlavný obsah
oringy.sk

Nízkoteplotné a kryogénne O-krúžky: krehnutie, Tg a voľba materiálu od −40 do −60 °C a nižšie

V chlade zlyháva tesnenie skôr ako v horúčave — krúžok stvrdne, stratí pružnosť a prestane dotláčať. Vysvetľujeme teplotu skleného prechodu (Tg), krehnutie a normy ISO 812, ASTM D746 a TR10, a ktoré elastoméry (VMQ, FVMQ, EPDM, špeciálne FKM) zostávajú pružné do −40 až −60 °C — aj kde už pomôže iba PTFE.

Publikované:
Autor:
Ing. Filip Meheš
Kategória:
Materiály

Pri výbere tesniaceho O-krúžku väčšina projektantov pozerá hlavne na hornú hranicu teploty — koľko vydrží v horúčave. V mraziarňach, chladiacich okruhoch, na vonkajšej technike v zime a v kryogénnych aplikáciách je však kritická spodná hranica. V chlade totiž elastomér nezlyháva pomalým rozkladom, ale fyzikálnou zmenou: stvrdne, stratí pružnosť a prestane dotláčať na tesniacu plochu. Výsledkom je netesnosť, ktorá sa pri každom teplotnom cykle zhoršuje. Tento článok vysvetľuje, prečo k tomu dochádza, ako sa krehnutie meria, a ktoré materiály z nášho sortimentu zostávajú spoľahlivé do −40 °C, −60 °C aj nižšie.

Prečo tesnenie v chlade zlyhá skôr ako v horúčave

O-krúžok tesní preto, že je pri montáži stlačený a neustále tlačí späť proti tesniacej ploche — táto zostatková elastická sila uzavrie netesnosť. Pri ochladzovaní sa dejú dve veci naraz. Po prvé, guma sa teplotne zmršťuje (kontrahuje), takže klesá jej rozmer aj stlačenie v drážke. Po druhé, a to je dôležitejšie, materiál postupne tuhne a stráca schopnosť pružne sa vrátiť do tvaru. Pri dostatočne nízkej teplote sa elastomér správa ako tvrdý plast, ktorý netlačí späť — a tenká kontrakčná medzera, ktorú by za tepla okamžite vyplnil, sa stane trvalou cestou úniku. Preto sa v praxi za hlavnú príčinu netesnosti v mraze považuje práve stuhnutie a strata dotláčania, nie chemická degradácia.

Situáciu zhoršuje tlak a teplotné cyklovanie. Vyšší tlak prakticky posúva hranicu použiteľnosti nahor — orientačne približne o 1 °C na každých zhruba 50 barov — takže krúžok, ktorý za atmosférického tlaku ešte tesní, môže pod tlakom presakovať. A pri každom prechode cez chlad a späť sa mikrotrhliny a trvalá deformácia (compression set) sčítavajú, takže tesnenie nezlyhá hneď, ale po niekoľkých cykloch.

Teplota skleného prechodu (Tg) a krehnutie

Kľúčovým pojmom je teplota skleného prechodu, označovaná Tg. Nad Tg je elastomér gumovo pružný, polymérne reťazce sa voľne pohybujú a materiál sa po stlačení vracia. Pod Tg sa pohyb reťazcov „zamrazí“, guma prejde do sklovitého stavu a stáva sa tvrdou a krehkou. Tg nie je ostrá hranica, ale prechodové pásmo — prvé príznaky straty pružnosti sa objavujú už nad ňou. Praktické pravidlo preto znie: spodná prevádzková teplota tesnenia by mala ležať bezpečne nad Tg materiálu, s rezervou na tlak a cyklovanie.

Treba rozlišovať dva mechanizmy. Sklený prechod nastáva rýchlo a je vratný — po ohriatí guma opäť zmäkne. Druhý mechanizmus, kryštalizácia, je pomalší: niektoré elastoméry pri dlhšom zotrvaní v chlade postupne tuhnú aj nad svojou Tg, ako sa časť polyméru usporiada do kryštalickej štruktúry. Preto môže tesnenie, ktoré krátky mrazový test prejde, po niekoľkých dňoch v mraziarni napriek tomu stuhnúť. Pri navrhovaní treba počítať s oboma.

Ako sa nízka teplota meria: ISO 812, ASTM D746 a TR10

Aby boli údaje porovnateľné, používajú sa normované skúšky. Skúška krehkosti pri nízkej teplote podľa ISO 812 (jej americký ekvivalent je ASTM D2137) hľadá najnižšiu teplotu, pri ktorej vzorka pri náraze ešte nepraskne. Príbuzná skúška ASTM D746 stanovuje takzvanú teplotu krehnutia — teplotu, pri ktorej pri definovanom náraze zlyhá (praskne) polovica vzoriek. Obe normy však výslovne upozorňujú, že nameraná hodnota nie je najnižšia použiteľná prevádzková teplota — je to skúška za konkrétnych nárazových podmienok, nie priama hranica tesnosti.

Pre tesniace krúžky je najvýpovednejšia skúška teplotnej retrakcie TR10 podľa ISO 2921 (ASTM D1329). Vzorka sa natiahne, zmrazí a potom sa pomaly ohrieva; TR10 je teplota, pri ktorej sa stiahne o 10 % natiahnutia. TR10 dobre koreluje so správaním tesnenia v chlade a býva uvedená v materiálových listoch — pri výbere pre studené aplikácie je preto rozumné pýtať si práve túto hodnotu. Pozor na bežný omyl: ISO 188 sa netýka chladu, ale zrýchleného starnutia a teplotnej odolnosti, teda horného konca rozsahu.

Ktoré elastoméry zostávajú pružné v chlade

Najlepším elastomérom pre nízke teploty je silikón (VMQ). V našej materiálovej databáze je VMQ vedený s trvalou spodnou hranicou −60 °C (a horným koncom až do 200 °C), čo z neho robí prvú voľbu všade, kde nie je v hre olej či palivo a kde nie je vysoké dynamické namáhanie — silikón má totiž slabšiu mechanickú odolnosť. Tam, kde je okrem chladu prítomné aj palivo alebo uhľovodíky, nastupuje fluórosilikón (FVMQ), tiež s hranicou −60 °C: spája chladovú pružnosť silikónu s odolnosťou voči palivám, za cenu vyššej ceny a niche použitia v letectve.

Spoľahlivým univerzálom do −40 °C je EPDM, ktorý naviac zvláda brzdovú kvapalinu, horúcu vodu a paru, ozón a poveternosť — ideálny pre vonkajšiu techniku a vodné okruhy v zime. Do −40 °C siahajú aj chloroprén (CR, neoprén) typický pre chladiarenstvo a HVAC, polyuretán (PU) pre oteruvzdorné dynamické tesnenia a etylén-akrylát (AEM), ktorý má lepšiu chladovú odolnosť než príbuzný polyakrylát. Bežný nitril (NBR) je v našej databáze vedený do −30 °C; existujú však studené zmesi NBR s nižším obsahom akrylonitrilu, ktoré idú hlbšie. Naopak štandardný FKM (Viton) je len do −20 °C a v chlade tuhne — preto preň existuje špeciálna nízkoteplotná zmes GLT (uvedená medzi gradami FKM) hodnotená približne na −40 °C. Aj perfluórelastomér (FFKM), inak najodolnejší elastomér, je štandardne len do −20 °C; jeho špeciálne nízkoteplotné grady dosahujú zhruba −42 až −45 °C.

Kryogénne teploty: keď už elastomér nestačí a nastupuje PTFE

Pod približne −60 °C sa svet elastomérov takmer končí. Pri skutočne kryogénnych médiách — kvapalný dusík (−196 °C), LNG, kvapalný kyslík — žiadna guma neudrží pružnosť; stvrdne, zmrští sa a pri tepelnom cyklovaní popraská. Tu nastupuje PTFE (teflón), ktorý je v našej databáze vedený s mimoriadnou spodnou hranicou −200 °C. PTFE však nie je elastomér, ale tuhý polymér — sám od seba nemá takmer žiadnu pružnú zotavovaciu silu (nulové compression set recovery), takže sa nepoužíva ako jednoduchý O-krúžok, ale ako PTFE plášť s kovovou pružinou (spring-energized seal) alebo ako oporný (back-up) krúžok. Pružina dodáva dotláčanie, ktoré samotný PTFE nemá, a tieto zostavy tesnia až k −250 °C a nižšie.

PTFE je teda v chlade záloha, nie elastomér: rieši to, čo guma už nezvládne, ale za cenu inej konštrukcie tesnenia. Pri kryogénnych projektoch sa preto nevyberá len materiál, ale celá zostava — plášť, pružina a geometria drážky.

Praktické zhrnutie pre výber

Postup je priamočiary. Najprv si určite skutočnú najnižšiu teplotu, ktorej bude tesnenie vystavené, a pripočítajte rezervu na tlak (orientačne +1 °C na ~50 barov) a na cyklovanie. Potom vyberte materiál, ktorého spodná hranica leží bezpečne pod touto hodnotou: do −40 °C zvyčajne stačí EPDM, CR, PU, AEM alebo studená zmes NBR; do −60 °C silikón (VMQ), prípadne FVMQ ak je prítomné palivo; pre chlad s vysokou teplotou alebo agresívnym médiom siahnite po nízkoteplotných gradoch FKM (GLT) alebo FFKM. Pod −60 °C a v kryogénnej oblasti opustite elastoméry a navrhnite PTFE spring-energized tesnenie. Nezabudnite, že drážka musí počítať s teplotným zmrštením — dostatočné stlačenie za studena je rovnako dôležité ako voľba polyméru. Ak si nie ste istí, pýtajte si hodnotu TR10 a poraďte sa s nami; pre studené aplikácie je to najlepší jediný ukazovateľ.

Obľúbené rozmery

Prehliadať celý katalóg O-krúžkov