O-gyűrű-készlet
Az O-gyűrű-készlet szó hallatán a legtöbben egy rekeszes műanyag dobozra gondolnak, néhány száz darabbal. Egy ilyen doboz jól jön tartaléknak a műhelyben. Ha viszont a gépein mindig ugyanazokat a méreteket és anyagokat cseréli, érdemes a készletet saját maga összeállítani a kínálat több mint 6000 tételéből. Alább leírjuk, mit tartalmazzon egy értelmes készlet, kinek éri meg, és mikor jobb egyedi darabokat venni.
Az univerzális doboz több tucat méretet kever egyetlen anyagban — szinte mindig NBR-ben. Ásványolajos hétköznapi javításhoz ez elég, de amint glikolos fékfolyadékot, gőzt vagy forró olajat kell tömíteni, az egész tartalom használhatatlan: az NBR anyagáttekintésünk szerint -30 és +100 °C között üzemel, és a DOT 3, DOT 4 glikol-éteres fékfolyadékok megtámadják (a szilikonalapú DOT 5 a kivétel — annak az NBR ellenáll, glikolos folyadékhoz viszont EPDM való).
A második gond a méretrendszer. Egy doboz rendszerint egyetlen sorozatot tartalmaz — vagy a collos AS568-at, vagy a metrikusat. Ha a műhelyben mindkét világból vannak gépek, a rekeszek fele érintetlen marad. Ezért érdemes fordítva eljárni: nézze meg, mely méreteket és anyagokat cseréli ténylegesen a gépein, és csak azokat rendelje meg, a fogyásának megfelelő darabszámban.
- Több mint 6000 tétel a metrikus és a collos AS568 sorozatban is — köztük olyan méretek, amelyek egy univerzális dobozban sosem szerepelnek.
- Öt anyag (NBR, FKM, EPDM, VMQ szilikon, PU), a választott típustól függően -60 és +200 °C közötti üzemi tartománnyal.
- A darabszámot méretenként külön adja meg — egyetlen tartalék gyűrűtől az ismétlődő szervizkészletig.
Mit tartalmaz egy O-gyűrű készlet
Minden készlet három paraméteren alapul: a méretsorozaton, az anyagon és a keménységen. A méretet két szám adja meg — a d1 belső átmérő és a d2 keresztmetszet-vastagság, milliméterben. A sorozatok éppen a keresztmetszetben térnek el: a collos AS568 szabvány 1,78 · 2,62 · 3,53 · 5,33 és 6,99 mm-es keresztmetszetekkel dolgozik, a metrikus ISO 3601 A-tól E-ig terjedő sorozataiban pedig 1,80 · 2,65 · 3,55 · 5,30 és 7,00 mm szerepel.
A harmadik paraméter a Shore A keménység. A lágyabb keverékek jobban követik a felfekvő felület egyenetlenségeit, a keményebbek nagy nyomáson jobban ellenállnak a résbe préselődésnek; a 70 ShA a leggyakoribb kompromisszum. A keménység a katalógusban minden méretnél szerepel, így a készletet egyetlen értékre egységesítheti, vagy szándékosan vegyítheti.
A használható műhelykészlet rendszerint egy vagy két keresztmetszetre épül, és a belső átmérők összefüggő sorát fedi le. A sorozatonkénti méretlistákat — AS568, ISO 3601 és JIS B 2401 — a Méretek és szabványok részben találja, és minden sorból közvetlenül a konkrét gyűrűre lép tovább.
Kinek éri meg a készlet
- Karbantartás és szervizműhely
- Ha mindig ugyanazt a gépparkot javítja, a méretek ismétlődnek, és az állásidő többe kerül, mint a gyűrűkészlet. Induljon ki a szervizkönyvekből, egészítse ki azokkal a méretekkel, amelyeket az elmúlt évben ténylegesen cserélt, és tartson mindegyikből néhány darabot. A listát árajánlatba is elküldheti, így a következő rendelésnél kéznél lesz.
- Egyszeri javítás
- Egyetlen javításhoz felesleges a készlet. Mérje meg a sérült gyűrűt — a módszert a Hogyan mérjük meg a gyűrűt eszközben találja —, ellenőrizze az anyagot a közeg alapján, és csak azt az egy méretet vegye meg a szükséges darabszámban. Olcsóbb, mint egy doboz, amelyből egyetlen darabot használ fel.
Hogyan állítsa össze a készletet
Négy döntés, utána már csak a darabszámokat adja meg.
1. Válassza ki a méretsorozatot
Először tisztázza, hogy a gépek az ISO 3601 szerinti metrikus méreteket (ugyanezt a számozást használja a DIN 3771), a collos AS568-at vagy a japán JIS B 2401-et követik. Ha AS568-214 típusú dash-szám van a kezében, a méretátváltó megmutatja a metrikus megfelelőt.
2. Válassza ki a ténylegesen használt keresztmetszeteket
A keresztmetszet határozza meg a horony mélységét és szélességét, ezért egy gépen általában csak két-három ismétlődik. A két keresztmetszetre és széles belsőátmérő-tartományra épülő készlet több valós javítást fed le, mint egy doboz, amelyben minden sorozatból csak pár darab van.
3. Az anyagot a közeg és a hőmérséklet alapján válassza
Az NBR lefedi az ásványolajokat, a hidraulikát és a pneumatikát +100 °C-ig. Forró olajhoz, üzemanyagokhoz és agresszív vegyszerekhez válassza az FKM-et (-20 és +200 °C között), vízhez, gőzhöz és fékfolyadékhoz az EPDM-et (-40 és +130 °C között), élelmiszeripari felhasználáshoz a VMQ szilikont. Az adott közeggel szembeni ellenállást a vegyi ellenállási táblázatban ellenőrizze.
4. Adja meg a darabszámokat
A rendszeresen cserélt alkatrészeknél érdemes méretenként több darabot tartani; a ritka méretekből elég egy tartalék. A mennyiséget méretenként külön adja meg, így a készletben nem kell minden rekeszben ugyanannyi darabnak lennie.
Mit nem fed le a készlet
A készlet az ismétlődő méretekre való, nem a kivételekre. Rendelés előtt érdemes tudni, mit nincs értelme benne keresni.
- A szokásos sorozatokon kívüli méretek — ha a gyűrű egyik szabványhoz sem illik, keresse közvetlenül d1 és d2 alapján a katalógusban.
- Más gépelemek — az O-gyűrű-készlet nem helyettesíti a tengelytömítéseket (szimeringeket) és a lapos tömítéseket; a tengelytömítésekhez külön műszaki referenciánk van.
- Szerelési segédeszközök — kenőanyagok vagy szerelőszerszámok — nem tartoznak a gyűrűkészletbe; a Tartozékok részben találja őket.
- Rosszul méretezett vagy sérült horony — ott egyetlen gyűrű sem segít; a horony méreteit az ISO 3601-2 szerint a horonykalkulátorban számolja ki.
Ha a gyűrű idő előtt tönkrement, először az okot nézze meg. A repedezés, a duzzadás vagy a résbe préselődés az anyagra vagy a horonyra utal — nem arra, hogy kevés darab volt a készletben. Az ok meghatározására a tömítéshiba-diagnosztika való.